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大口徑厚壁無縫鋼管材料生產制造中容易發生裂痕、重皮、焊瘤三種質量難題。大口徑厚壁無縫鋼管裂痕造成與抽濾澆筑全過程造成，澆筑規章制度不科學造成;重皮與澆筑溫度、澆筑轉速比相關;焊瘤與金屬材料化學分子成分、扒渣解決相關。

　　防止和控制方法是：

　　1、改善冷軋機器設備，合理防止裂痕

　　降低板坯在高溫的停留的時間，提升創造尤其是隨流創造實際效果。隨流孕育劑添加量操縱為板坯量的0.1-0.25%;保證管模粉遍布勻稱，操縱管模內表層使用量為20-30g/m2。操縱好水冷散熱金屬材料型離心脫水機冶煉廠加工工藝主要參數。

　　離心脫水機要避免流槽震動導致板坯迸濺狀況，承插連接砂芯要放置適合，防止造成毛邊。操縱板坯成份，減少板坯的含硅量，沖進球化劑后W(Si)應操縱在0.8-1.2%為宜。離心脫水機外殼內選用勻稱布局圓弧狀自噴冷凝器，且按段設定，并防止每段的冷卻循環水互相影響。

　　2、提升加工工藝主要參數，降低管身重皮

　　有效操縱澆筑溫度和外殼冷卻循環水進出口貿易溫度，減少2次鑄造中間的時間間隔。操縱外殼冷卻循環水進口溫度為28-36℃，出入口溫度為50-57℃。

　　在水冷散熱金屬材料型擠壓鑄造加工工藝中，應避免過高的鑄造轉速比，調節適合的翻包速率和服務器走速;保證管模的打線的深層為0.25-0.3毫米、直徑為4-5毫米、點與點邊沿間隔為0.5-0.7mm。

　　3、操縱原材料添加，減少焊瘤缺點

　　為處理減少板坯中的硫含量，降低硫酸鹽的造成，應操縱W(S)<0.02%;適度提升 鑄造溫度，有益于焊瘤上調;球化劑中希土成分不容易過高，希土成分操縱在1-2%為宜;提升板坯的扒渣和擋渣實際效果;板坯中的殘鎂總流量不容易過高(操縱在0.035-0.045%)，以降低板坯表層空氣氧化。