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 滄州法蘭對(duì)于磨損了的模板，如果還有滲碳層，則可重新磨光后繼續(xù)使用。對(duì)于沖頭襯板(即上模板)，由于磨損較快(尤其是各角)，經(jīng)常出現(xiàn)"壓皺"甚至掉邊的現(xiàn)象，可采用在磨損處堆焊硬質(zhì)合金然后經(jīng)過(guò)磨邊及磨光平面后再度使用的方法修補(bǔ)在耐火制品成型過(guò)程中，為了不使泥料粘結(jié)在模具上，需要經(jīng)常給上沖頭襯板及底模板噴涂防粘油或采取電加熱裝置(加熱至70~80℃)。有的工廠也使用通過(guò)橡膠軟管引入蒸汽進(jìn)行加熱的方法。當(dāng)壓制鎂質(zhì)泥料時(shí)，可不必進(jìn)行加熱，因?yàn)榇藭r(shí)不存在金屬與泥料的粘結(jié)問(wèn)題。日前在壓磚機(jī)上所使用的模框(模殼)可分為兩種型，一種是整體式的固定模框，種是焊接的活動(dòng)模框。固定模框(亦稱整體受壓座)系由鑄鋼鑄造而成，這種模框雖然制作困難，但加工變形小，使用海命長(zhǎng)。固定模框?yàn)檫_(dá)到應(yīng)力的均勻分布，其外形應(yīng)設(shè)計(jì)成蛋圓形。活動(dòng)式模框系用鋼板或槽鋼焊接制成，滄州法蘭這種模框制作容易，使用方便，但是加工變形較大，特別是當(dāng)成型壓力大時(shí)(如成型高鋁制品)變形將更嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)鼓肚現(xiàn)象根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，模框側(cè)面所承受的壓力約為壓機(jī)成型總壓力的50%左右，而在設(shè)計(jì)時(shí)，取壓機(jī)總成型壓力的60%，以保證模框的剛度模具的設(shè)計(jì)不僅要保證制品的外形尺寸和一定的成型制度，而且模具的裝配應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)便，換模方便，降低模具的金屬消耗。二、幾種常用的壓結(jié)構(gòu)圖14-2是蘇聯(lián)∏B-7型液壓機(jī)壓制焦油白云石磚的雙模孔壓模。壓模由模框5、模板7和8、上外加板4和下外加板9組成。壓模為浮動(dòng)型，支撐在工作臺(tái)上的小輥6上，上模頭由可更換的沖頭3和模頭桿2組成。模頭桿通過(guò)平板1固定在壓磚機(jī)滑塊上。在模頭桿上有安裝電熱器用的溝槽。與上模頭不同的是，下模頭系吊掛式井在成型壓力的作用下從下部進(jìn)入壓模內(nèi)。圖142雙模孔壓模圖14-3單模孔壓模1一平板;2一橫桿頭，3一沖頭，4一上外加板一框，2一邊板:3一潘板，4一墊鐵5一模框;6一小，7、8一橫板;魯一下外加板圖14-3是蘇聯(lián)∏-907型壓磚機(jī)壓制爐頂磚所用的單模孔壓模。壓模由模框1，模板板2和端板3組成。

邊板用螺栓緊緊固貼在模框的內(nèi)表面上，端板上加工有坡度，滄州法蘭在裝配時(shí)用壓力將共壓入到壓模孔內(nèi)，并楔入到邊板上。壓模內(nèi)可以壓制各種長(zhǎng)度的制品，為此，端板與模框之間可以插入墊鐵4。圖14-4為壓制標(biāo)準(zhǔn)拈土酸(在杠桿壓磚機(jī)上)用的多模孔壓模。這種壓模由模框、模板以及外加板組成。壓模裝在可動(dòng)式工作臺(tái)的模孔巢內(nèi)，并利用壓模的凸緣卡在工作臺(tái)的溝槽內(nèi)進(jìn)行固定。壓模模孔的四面均有0。5~0。8%的坡度，模孔內(nèi)鎮(zhèn)入邊模板和端模板，端模板楔入到邊模板上。為使模孔內(nèi)的模板能克服頂磚力的作用，另設(shè)有外加板壓模內(nèi)各模孔的分配情況取決于壓模壁的剛度、模孔在壓模和工作臺(tái)外形尺寸上的排列情況、磚坯的頂出(脫模)是否方便以及模板的固定情況等。